一、环氧地坪漆施工后出现起泡该怎么办呢？
起泡解决方案：在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20mpa，然后再进行环氧施工。提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
二、地坪漆施工完工后地面起泡是什么原因？怎么办呢？
地坪漆施工完工后地面起泡的原因有： 1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低； 2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除； 3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。 综上所述，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的隐患。 为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三件事：（1）水；（2）暴晒；（3）灰尘。 查看原帖>>
三、为什么环氧树脂地坪漆涂层会空鼓、起泡？
一、许多环氧树脂地坪漆无法在高含水量的基面上使用，因此，如果在使用这种地坪材料会使得底涂层在完工前出现受潮现象，而且很可能导致整个地坪系统在涂装完成后，牢固度大受影响，从而会引起地坪面层起泡，分层，甚至失效。
二、造成环氧树脂地坪漆涂层空鼓起壳的原因主要有两个：
1、有基层浮浆、粉尘堆积，基层和面漆没有很好的结合在一起；
2、基层含水率偏大，并且是在干燥处理之后仍然有的水率。环氧树脂地坪漆起泡是因为天气或者外界因素而爆裂的情况。
